Техническое диагностирование
Задача обеспечения промышленной безопасности в условиях продолжающегося физического износа оборудования на опасных производственных объектах России требует повышения роли технического диагностирования, как основного фактора, определяющего техническое состояние технических устройств, зданий и сооружений, возможность и сроки их дальнейшей эксплуатации.
Процесс подготовки и оформления результатов технического диагностирования в нашей компании полностью автоматизирован за счет разработанного собственного программного обеспечения.
Услуги по направлению техническое диагностирование:
Контроль с помощью промышленных альпинистов
Оценка остаточного ресурса
Оценка уровня опасности
ЗАО «ГИАП-ДИСТцентр» имеет лицензии на:
Осуществление деятельности по неразрушающему контролю, металловедческим исследованиям, техническому диагностированию и продлению срока службы систем и оборудования при сооружении ядерных установок.
Осуществление деятельности по неразрушающему контролю, металловедческим исследованиям, техническому диагностированию и продлению срока службы систем и оборудования при эксплуатации ядерных установок.
Основными этапами технического диагностирования (ТД) являются:
1. Анализ документации, содержащей информацию о техническом состоянии объекта ТД и условиях его эксплуатации.
2. Оперативное (функциональное) диагностирование для получения информации о состоянии, фактических параметрах работы, фактического нагружения объекта ТД в реальных условиях эксплуатации.
3. Определение и анализ действующих повреждающих факторов, механизмов повреждения и восприимчивости материала объекта ТД к механизмам повреждения.
4. Определение необходимого объема ТД для обеспечения требуемых нормативными документами достоверности и полноты ТД.
5. Выбор методов неразрушающего и/или разрушающего контроля, наиболее эффективно выявляющих дефекты, образующиеся в результате воздействия установленных механизмов повреждения.
6. Подготовку объекта ТД к проведению контроля.
7. Неразрушающий и/или разрушающий контроль металла и сварных соединений объекта ТД (при наличии), коррозионные и материаловедческие исследования.
8. Анализ результатов контроля, в том числе, оценку коррозии, износа и других дефектов на основании результатов неразрушающего и/или разрушающего контроля, коррозионных и материаловедческих исследований материала и соединений объекта ТД.
9. Расчетные и аналитические процедуры оценки и прогнозирования технического состояния объекта ТД, включающие анализ режимов работы, расчеты напряженно- деформированного состояния и выбор критериев предельных состояний.
10. Оценку остаточного ресурса (срока службы) и степени износа.
11. Оценку уровня опасности объекта ТД.
12. Разработку компенсирующих мероприятий.
13. Оформление результатов ТД.
Алгоритм технического диагностирования
Техническое диагностирование
|
>85000 объектов технического диагностирования |
|
|
>40000 трубопроводов |
>20000 сосудов |
|
>10000 вагонов-цистерн |
>10000 трубопроводов пара |
|
>5000 динамического оборудования |
>1000 зданий и сооружений |
|
>200 технологических печей |
>100 резервуаров |
|
>100 котлов |
>20 изотермических хранилищ |
Техдиагностирование. Неразрушающий контроль
|
Визуально измерительный контроль (>20000 внутренних осмотров) |
|
Толщинометрия (>10 000000замеров) |
|
Ультразвуковой контроль (>100000 сварных соединений) |
|
Вибродиагностический контроль (>5000 измерений) |
|
Вихретоковый контроль (>10000 сварных соединений) |
|
Контроль проникающими веществами (>10000 сварных соединений) |
|
Магнитный контроль (>100000 сварных соединений) |
Средства технической диагностики. Неразрушающий контроль
|
Акустико-эмиссионный контроль (>5000 испытаний) |
|
Тепловизионный контроль (>500 съемок) |
|
Радиографический контроль (>10000 снимков) |
|
Вихретоковая профилеметрия через изоляцию (>500 трубопроводов) с помощью системы Eddyfi Lyft |
|
Обследование трубопроводов (>100 трубопроводов) с помощью системы Wavemaker |
|
Контроль трубок теплообменников (>20 теплообменников) с помощью системы Acoustic Eye |
|
Магнитный контроль (>100000 сварных соединений) |
Диагностирование технического состояния. Разрушающий контроль
|
Металлографическое исследование (>1 000 000 фотографий) |
|
Рентген-флуоресцентный анализ (>100 000 элементов) |
|
Измерения твердости (>1 000 000 измерений) |
|
Механические испытания (>500 испытаний) |
Диагностирование технических устройств. Коррозионные исследования
Специалистами ЗАО «ГИАП-ДИСТцентр» проведено >500 исследований причин разрушения и отказов оборудования.
На более 100 технологических установках предприятий нефтегазового комплекса проведены работы по формированию коррозионных контуров (1 000 контуров) с разработкой мероприятий по контролю и предупреждению коррозионных процессов.
Система технической диагностики. Прочностные расчеты
В рамках работ по экспертизе промышленной безопасности и техническому диагностированию
проведено
>15 000 расчетов, в том числе методом конечных элементов и с учетом механики
разрушения
Проведение технического диагностирования. Анализ рисков
Специалисты ЗАО «ГИАП-ДИСТцентр» в своей работе используют самые современные методологии, в том числе HAZID, FMEA, HAZOP, FTA, ETA, QRA, RCM, RBI. Разработаны собственные методологии по анализу рисков оборудования для целей технического диагностирования и безопасной эксплуатации. Проведен риск анализ >20 000 устройств.
Автоматизация процесса технического диагностирования
